O número de camadas no vidro-à prova de explosão varia dependendo do tipo e da aplicação. As estruturas comuns incluem duas ou três camadas. Do ponto de vista técnico, o design central do vidro-à prova de explosão oferece resistência a impactos e proteção contra respingos por meio de uma estrutura-de múltiplas camadas. Estruturas típicas incluem:
1. Estrutura de duas- camadas: a camada externa é de vidro temperado comum e a camada interna é uma camada intermediária de polímero (como PVB ou EVA). Quando o vidro externo quebra, a camada intermediária adere aos fragmentos, evitando que se espalhem. Comumente usado em balcões de bancos, pára-brisas de automóveis, etc.
2. Estrutura de três-camadas: Dois materiais de camada intermediária são adicionados entre as duas camadas de vidro ou uma forma composta de "vidro + camada intermediária + vidro" é usada. Este projeto melhora significativamente a resistência ao impacto e é adequado para locais com alto risco de explosão, como fábricas de produtos químicos e instalações militares.
3. Estrutura especial de múltiplas-camadas: alguns vidros-à prova de explosão-de alta qualidade têm ainda mais camadas (como cinco camadas), dispersando ainda mais a força de impacto ao alternar o vidro e os materiais intercamadas. No entanto, isso é mais caro e é usado principalmente em ambientes aeroespaciais ou extremos.
Do ponto de vista padrão do setor, o número de camadas no vidro-à prova de explosão deve estar em conformidade com as regulamentações de segurança nacionais ou internacionais. Por exemplo, o padrão chinês GB 15763.3-2009 estipula que o vidro-à prova de explosão deve passar nos testes de resistência ao impacto e ao fogo, mas não exige um número específico de camadas; em vez disso, classifica o vidro de acordo com o cenário de uso. Por exemplo, o vidro-à prova de explosão usado em bancos normalmente tem duas camadas, enquanto as janelas de observação para tanques de armazenamento de produtos químicos podem usar três camadas. Além disso, o desempenho do vidro-à prova de explosão também é afetado pela espessura dos materiais da camada intermediária e pelo tipo de vidro (como temperado ou semi-temperado). Por exemplo, o vidro temperado de 6 mm de espessura com uma camada intermediária de PVB de 1,52 mm pode oferecer melhor desempenho à prova de explosão do que o vidro de 8 mm com uma camada intermediária de 0,76 mm. Portanto, o número de camadas não é o único indicador e deve ser avaliado em conjunto com o projeto geral.
